1、基材表面清洁方法不当，清洁溶剂不当；2、底材表面不够清洁，不能满足现货乙烯基三氯硅烷的要求；底材表面不易挥发，干燥；3、底漆使用不当或底漆在使用前已过期；4、底材表面底漆过多，施涂密封胶时底材表面不挥发，干燥；5、施加密封剂期间，接口中的密封剂未完全压实；6、密封胶与基材之间的接触面积太小，以至于无法确保密封胶与基材之间的粘附力（不合理的界面设计）；7、现货乙烯基三氯硅烷在固化过程中会受到外界影响，例如风荷载，基材的热膨胀和收缩等；8、施工期间，环境温度低于5℃，这会导致基材表面凝结和结露。
硅烷偶联剂是一种硅烷，在分子中包含两个不同的化学性质（有机官能团和可水解基团）。分子结构通常为：YR-Si（Men）X4-n-1（其中Y为有机官能团，R为可水解的硅官能团）。通过使用现货乙烯基三氯硅烷可以在无机物和有机物之间的界面之间建立“分子桥”，以将性质非常不同的两种材料连接在一起，从而形成有机基体-硅烷偶联剂-无机基体的粘结层。改善复合材料的性能并增加粘结强度。典型的现货乙烯基三氯硅烷包括A151（乙烯基三乙氧基硅烷），A171（乙烯基三甲氧基硅烷），A172（乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷）等。
（1）硅烷偶联剂的改性；利用现货乙烯基三氯硅烷的双重反应功能，有机基团的一端与白炭黑表面的羟基反应，另一端与橡胶等高分子大分子链反应。（2）醇酯法改性；在白色炭黑的表面上，脂肪醇与现货乙烯基三氯硅烷反应以除去水分子，并且硅烷醇基被烷氧基取代。（3）聚合物接枝改性；聚合物接枝改性是指在一定条件下通过化学反应将聚合物接枝到白炭黑的表面。（4）聚合物涂层改性；涂层改性是一种常用的表面改性技术，即用不同化学组成的涂层覆盖二氧化硅表面，从而减少羟基之间的相互作用，降低表面能并改善分散性。（5）其他修改方法；除上述表面改性方法外，还可以通过乳液聚合，无机表面涂层改性和超声改性来改性二氧化硅。
1、硅烷偶联剂。现货乙烯基三氯硅烷是一种辅助剂，可解决无机基材上涂层的更好附着力。然而，其在水中的差的稳定性限制了其在水性涂料工业中的应用。另外，一定的温度可以达到良好的增粘效果，这也限制了其使用范围。2、润湿剂。润湿剂主要是为了改善涂层的润湿性能，以增强附着力。 3、氯化聚烯烃。PP和PE聚烯烃是非吸收性基材。表面光滑且难以粘附。表面处理过程麻烦，并且水性产品的商业化不好。容易缺货等问题限制了其发展。4、交联固化剂。在配方中引入固化剂可以增强成膜性能并改善涂层的附着力。然而，现货乙烯基三氯硅烷还需要具有反应性基团，并且成品通常具有限制其发展的缺点。5、增粘助剂。引入对基材具有优异粘合性的特性树脂，以改善涂层的粘合性能。
硅烷偶联剂的应用大致可以归纳为以下几个方面：1、用于玻璃纤维行业。处理和改善玻璃纤维的表面可以改善玻璃纤维和树脂的粘结性能，并大大提高玻璃纤维增强复合材料的强度，电气，耐水性，耐候性和其他性能。2、用于塑料和复合材料行业。无机填料可以预先进行表面处理，或者现货乙烯基三氯硅烷直接添加到树脂中。3、用于胶水行业，密封胶，胶粘剂等行业。现货乙烯基三氯硅烷可以提高它们的粘结强度，耐水性，耐候性和其他性能。4、用于铸造行业。它可以改善有机和无机材料的表面性能，并增强填料与树脂之间的粘合力。5、用于涂料工业。增强风干涂膜对难以附着的基材（特别是环氧、醇酸、聚氨酯、丙烯酸和其他脂质体系）的附着力，大大提高其耐水性和耐盐雾性。
