现货硅烷偶联剂行业是技术密集型和资本密集型行业，进入壁垒很高。目前参与市场竞争的公司包括国际化工巨头，例如美国的空气化工产品公司，日本的三菱瓦斯化学公司，德国的巴斯夫等。这些公司技术相对先进，产品质量稳定，占据了大多数高端市场。国内企业主要是民营企业，大多数产能较小，因此主要集中在低端市场，面临激烈的市场竞争。国内企业通过技术引进，吸收和自主创新，掌握了核心技术和产品转化能力，依靠产品的高性价比优势和本土化优势，逐步挤占了国际化工巨头的市场份额。总体而言，现货硅烷偶联剂是市场化程度较高的开放型产业。
使用有机硅烷偶联剂后提高的结合强度是一系列复杂因素的结合，例如润湿，表面能，边界层吸附，极性吸附，酸碱相互作用等。预先选择的有机硅烷偶联剂可以遵循以下规则：不饱和聚酯可以选择乙烯基，环氧和甲基丙烯酰基类有机硅烷偶联剂；环氧树脂应选择环氧基或氨基型现货硅烷偶联剂；酚醛树脂应使用氨基或脲基有机硅烷偶联剂；烯烃聚合物应使用乙烯基型有机硅烷偶联剂；硫磺硫化橡胶应使用巯基型有机硅烷偶联剂。选择现货硅烷偶联剂的一般原则。
硅烷偶联剂的主要应用领域之一是对有机聚合物中使用的无机填料的处理。后者可以用现货硅烷偶联剂处理，将其亲水性表面转变为亲有机表面，这可以防止颗粒聚集和系统中急剧的聚合物增稠，还可以改善有机聚合物对增强填料的润湿性。碳官能硅烷还可以使补强填料与聚合物牢固结合。但是，硅烷偶联剂的效果还与现货硅烷偶联剂的种类和量，基材的特性，树脂或聚合物的性质以及应用场合，方法和条件有关。
白炭黑在各种橡胶上的补强效果优于其他白色填料，仅次于炭黑。与炭黑填充的硫化橡胶相比，二氧化硅/橡胶复合材料具有绝缘性好，发热少，撕裂强度高，滚动阻力低和耐湿滑的优点。在二氧化硅增强的复合材料中，现货硅烷偶联剂颗粒通常以松散的“星云”次级聚集体形式存在。然而，SiO 2是极性颗粒，与非极性聚合物的相容性差，并且具有强的吸附和聚集趋势。因此，现货硅烷偶联剂颗粒总是倾向于聚集两次并且产生氢键缔合。在混合过程中难以均匀地分散在橡胶中，并且不能获得所需的复合效果。
1、基材表面清洁方法不当，清洁溶剂不当；2、底材表面不够清洁，不能满足现货硅烷偶联剂的要求；底材表面不易挥发，干燥；3、底漆使用不当或底漆在使用前已过期；4、底材表面底漆过多，施涂密封胶时底材表面不挥发，干燥；5、施加密封剂期间，接口中的密封剂未完全压实；6、密封胶与基材之间的接触面积太小，以至于无法确保密封胶与基材之间的粘附力（不合理的界面设计）；7、现货硅烷偶联剂在固化过程中会受到外界影响，例如风荷载，基材的热膨胀和收缩等；8、施工期间，环境温度低于5℃，这会导致基材表面凝结和结露。
由于其结构特征，表面活性剂具有独特的化学性质，可以广泛用于各个领域。从下游需求市场来看，洗涤剂是表面活性剂重要的应用领域，占51％，其次是化妆品，纺织和食品工业，分别占11％，8％和6％。全球现货硅烷偶联剂消费市场主要分布在中国，美国，欧洲发达地区和南美大国。从年消费量的角度来看，亚洲所占比例较大，约占全球消费市场的40％，其中中国的消费量约占17％。北美和欧洲共同占据了全球市场的一半左右。随着精细化学品的发展，客户将对现货硅烷偶联剂的性能提出更高的要求，以及更加多样化和具体的要求。未来，表面活性剂行业将朝着更加专业化和定制化的发展方向发展。
