为了实现现货氨基硅烷偶联剂增强树脂在各个领域的应用，非常有必要研究如何确保其性能的优越性。复合材料的性能不仅与增强纤维和基体树脂的性能和含量有关，而且在很大程度上还取决于纤维与基体树脂之间的界面粘结强度。为了确保有效的应力传递并获得更好的综合机械性能，良好的界面粘合是必要的。为了改善现货氨基硅烷偶联剂和树脂界面的粘合性能，通常需要对纤维表面进行处理。处理方法有很多，例如热处理，酸碱蚀刻处理，偶联剂处理等，其中偶联剂处理是常用的处理方法。
随着精细化学品的难以替代和应用范围的不断扩大，精细化工行业的快速发展已成为一种工业发展趋势。国际现货氨基硅烷偶联剂的发展特点主要体现在：（1）产品快速更新，并不断推出新产品以开发特殊和高端产品。多个品种和系列化是精细化学品的重要标志。（2）高新技术含量的精细化学品是技术密集型和综合性产业，有必要整合不同学科和行业的先进技术来开发新产品。（3）精细化工服务于高科技服务。现货氨基硅烷偶联剂品服务于功能高分子材料，生物工程，电子信息，环保能源和其他服务。这些高科技服务紧密相关，相互渗透。
1、用于玻璃纤维的表面处理，可提高玻璃纤维与树脂的粘结性能，大大提高现货氨基硅烷偶联剂增强复合材料的强度，电气，耐水性，耐候性等性能。改善材料的机械性能也是非常有效的。2、用于用无机填料填充塑料。填料可以预先进行表面处理，或直接添加到树脂中。它可以改善填料在树脂中的分散性和粘合性，改善加工性能，并改善填充塑料（包括橡胶）的机械，电气和耐候性。3、用作密封剂，粘合剂和油漆增粘剂，以提高其粘合强度，耐水性，耐候性和其他性能。现货氨基硅烷偶联剂通常可以解决某些材料不能长时间粘结的问题。
使用有机硅烷偶联剂后提高的结合强度是一系列复杂因素的结合，例如润湿，表面能，边界层吸附，极性吸附，酸碱相互作用等。预先选择的有机硅烷偶联剂可以遵循以下规则：不饱和聚酯可以选择乙烯基，环氧和甲基丙烯酰基类有机硅烷偶联剂；环氧树脂应选择环氧基或氨基型现货氨基硅烷偶联剂；酚醛树脂应使用氨基或脲基有机硅烷偶联剂；烯烃聚合物应使用乙烯基型有机硅烷偶联剂；硫磺硫化橡胶应使用巯基型有机硅烷偶联剂。选择现货氨基硅烷偶联剂的一般原则。
在硅烷偶联剂分子中，既存在对材料亲水的有机基团又对无机材料亲水的可水解基团。其中，有机基团对橡胶产品的性能影响很大。只有当有机基团可以与相应的有机材料反应时，才可以改善橡胶材料的性能。当现货氨基硅烷偶联剂中的有机基团为非反应性烷基或芳基时，它对极性有机材料没有影响，但是可以用于非极性材料中。当选择的现货氨基硅烷偶联剂作为橡胶材料的辅助剂，除了在硅烷偶联剂的有机基团的反应性，与有机材料的硅烷偶联剂和橡胶材料的存储装置的兼容性，也应考虑。影响稳定。有时，尽量使用复合硅烷偶联剂或硅烷偶联剂与多种化合物的反应产物。
