1、用于玻璃纤维的表面处理，可提高玻璃纤维与树脂的粘结性能，大大提高生产甲基三乙氧基硅烷增强复合材料的强度，电气，耐水性，耐候性等性能。改善材料的机械性能也是非常有效的。2、用于用无机填料填充塑料。填料可以预先进行表面处理，或直接添加到树脂中。它可以改善填料在树脂中的分散性和粘合性，改善加工性能，并改善填充塑料（包括橡胶）的机械，电气和耐候性。3、用作密封剂，粘合剂和油漆增粘剂，以提高其粘合强度，耐水性，耐候性和其他性能。生产甲基三乙氧基硅烷通常可以解决某些材料不能长时间粘结的问题。
（1）热固性树脂；玻璃纤维增强环氧树脂，为了满足焊料合金中使用的环氧树脂层压板的电性能和耐热性要求，建议使用生产甲基三乙氧基硅烷作为热固性复合材料的树脂改性剂。（2）半导体封装；封装半导体是硅烷偶联剂在环氧模塑化合物中用作半导体密封剂以提高复合材料的耐湿性和电性能的较普遍用途。（3）涂层砂；铸件由耐火骨料（砂）和粘结剂组成。制成的铸件的质量反映了施加在砂粒表面的粘合剂的强度。（4）热塑性的；与热固性树脂相比，在热塑性树脂中使用生产甲基三乙氧基硅烷获得的结果通常较低。（5）树脂改性；硅烷偶联剂的使用不限于复合材料的界面。树脂改性可以制造出具有独特和卓越特性的高性能树脂。
由于生产甲基三乙氧基硅烷的独特结构，具有优异的耐候性，耐久性，耐高低温性，抗紫外线辐射性和弹性粘结能力，因此被广泛用作建筑，电子和消费产品中的密封剂，其优异的性能部分抵消了高成本。的价格。随着复合材料科学的发展，在过去的十年中，有机硅与其他低成本有机材料的结合使用使生产甲基三乙氧基硅烷在许多领域（尤其是在高需求的领域）具竞争力，并且可以继续适应和扩展新的需求。有机硅的低表面张力使其成为一种优异的脱模剂材料，广泛用于食品，包装建筑，汽车，电子产品和模制产品领域。
鉴于夏季起泡的原因，基本上有以下三种类型，并有特定的解决方案。1.基材的水分导致起泡；夏天南部多雨。如果在雨后室外进行施工，则在界面干湿时会直接注入胶水。2.基板温度过高；在夏季高温下，建筑基材的表面温度会更高，并且当生产甲基三乙氧基硅烷固化时，粘合材料的温度不能超过50°C。3.未固化的玻璃胶暴露在阳光下；通常，生产甲基三乙氧基硅烷在固化之前不能暴露在阳光下，特别是如果在注入胶水后立即将其暴露在阳光下，会在胶接点内部引起蜂窝状气泡，从而导致胶接点的外部凸。
（1）硅烷偶联剂的改性；利用生产甲基三乙氧基硅烷的双重反应功能，有机基团的一端与白炭黑表面的羟基反应，另一端与橡胶等高分子大分子链反应。（2）醇酯法改性；在白色炭黑的表面上，脂肪醇与生产甲基三乙氧基硅烷反应以除去水分子，并且硅烷醇基被烷氧基取代。（3）聚合物接枝改性；聚合物接枝改性是指在一定条件下通过化学反应将聚合物接枝到白炭黑的表面。（4）聚合物涂层改性；涂层改性是一种常用的表面改性技术，即用不同化学组成的涂层覆盖二氧化硅表面，从而减少羟基之间的相互作用，降低表面能并改善分散性。（5）其他修改方法；除上述表面改性方法外，还可以通过乳液聚合，无机表面涂层改性和超声改性来改性二氧化硅。
