加入交联剂（催化剂），填料等后，可用于粘结或密封。为了改善某些生产甲基三乙氧基硅烷性能，可添加其他一些树脂，例如环氧树脂，聚酯树脂和酚醛树脂进行改性。改性方法包括共混改性和共缩聚改性。改性的有机硅树脂在固化条件，操作技术和粘附性方面具有不同程度的改善。用酚醛树脂改性后，体系的固化温度降低，粘合强度提高，并且使用温度不降低。生产甲基三乙氧基硅烷制备改性有机硅树脂粘合剂时，应严格注意改性材料的添加量。通常存在量的各种改性剂，过多或过少都会不利于粘结和密封效果。
二氧化硅具有亲水性的主要原因是二氧化硅的表面被硅烷醇包围，所选的生产甲基三乙氧基硅烷通常是易于与二氧化硅表面上的羟基反应的化学物质，并且当使用生产甲基三乙氧基硅烷有机物作为改性剂时，改性效果更好。常用的修饰符如下：（1）有机硅卤素化合物：例如二甲基二氯硅烷和三甲基氯硅烷。（2）有机硅有机化合物：例如聚二甲基硅氧烷（PDMS），六甲基二硅氧烷（MM），八甲基三硅氧烷（MDM）。（3）醇类化合物：如丁醇，戊醇，线性庚醇等。（4）硅氮烷化合物：如六甲基二硅氮烷等。（5）有机聚合物：如聚乙烯醇。（6）硅烷偶联剂：包括六甲基二硅氮烷，六甲基乙基硅氮烷，乙烯基乙氧基硅烷，三甲基乙氧基硅烷，甲基三甲氧基硅烷等。
生产甲基三乙氧基硅烷行业是技术密集型和资本密集型行业，进入壁垒很高。目前参与市场竞争的公司包括国际化工巨头，例如美国的空气化工产品公司，日本的三菱瓦斯化学公司，德国的巴斯夫等。这些公司技术相对先进，产品质量稳定，占据了大多数高端市场。国内企业主要是民营企业，大多数产能较小，因此主要集中在低端市场，面临激烈的市场竞争。国内企业通过技术引进，吸收和自主创新，掌握了核心技术和产品转化能力，依靠产品的高性价比优势和本土化优势，逐步挤占了国际化工巨头的市场份额。总体而言，生产甲基三乙氧基硅烷是市场化程度较高的开放型产业。
随着精细化学品的难以替代和应用范围的不断扩大，精细化工行业的快速发展已成为一种工业发展趋势。国际生产甲基三乙氧基硅烷的发展特点主要体现在：（1）产品快速更新，并不断推出新产品以开发特殊和高端产品。多个品种和系列化是精细化学品的重要标志。（2）高新技术含量的精细化学品是技术密集型和综合性产业，有必要整合不同学科和行业的先进技术来开发新产品。（3）精细化工服务于高科技服务。生产甲基三乙氧基硅烷品服务于功能高分子材料，生物工程，电子信息，环保能源和其他服务。这些高科技服务紧密相关，相互渗透。
基于酸改性的硅酸钠水溶液的无机涂料具有较低的成本，并保持了生产甲基三乙氧基硅烷的某些其他性能。但是，由于具有建筑和装饰效果，尽管有应用，但在数量和范围上与前两者相比要少得多，由水泥和苯乙烯-丙烯酸乳液制成的无机涂料的应用较少。功能性无机建筑涂料，即防霉涂料，防火涂料，隔热涂料和防凝涂料等，是使用广泛的无机防火涂料，例如LG钢结构防火和隔热涂料涂料（不可膨胀），E-60膨胀型无机阻燃涂料等已被广泛使用；其次，无机防霉涂料由于其固有的优异的防霉性能也得到了一定程度的使用。尽管生产甲基三乙氧基硅烷和无机隔热涂料具有良好的性能，但由于用量少，因此使用不多。
1、极性；生产甲基三乙氧基硅烷和被粘物分子的极性会影响键合强度。2、分子量；聚合物的分子量（或聚合度）直接影响聚合物分子之间的作用力。3、侧链；长链分子上的侧基是决定聚合物性能的重要因素。4、PH值；对于某些粘合剂，PH值与粘合剂的适用期密切相关，这会影响粘合强度和粘合寿命。5、交联；聚合物的内聚强度随着交联密度的增加而增加，并且当交联密度太高时，聚合物变得硬而脆，从而降低了聚合物的冲击强度。6、溶剂和增塑剂；生产甲基三乙氧基硅烷的粘合强度当然受粘合剂层中残留溶剂的量影响。7、包装；8、结晶度；具有高结晶度的聚合物分子的缩聚状态是规则的。9、分解；在使用过程中，粘合剂的分解是降低粘合强度的重要因素。
