国外情况：国外相关研究很早就开始了。美国辛辛那提大学的Van Ooij W J教授首先将生产甲基三甲氧基硅烷用于金属预处理。他已经在1990年代开始进行研究尝试，并获得了大量研究成果和zhuanli。国内情况：近年来，中国也开始研究和使用硅烷偶联剂来处理金属树脂涂料体系。徐毅研究了乙烯基三乙氧基硅烷和环氧三乙氧基硅烷的水解和包覆过程。我国于1950年在中国科学院化学研究所研制出KH-550，KH-560，KH-570，KH-590等型号的生产甲基三甲氧基硅烷，并投入生产相继。后来，氨基硅烷和改性氨基硅烷相继出现。后来，开发了耐热硅烷，阳离子硅烷，重氮和叠氮化硅烷。现在，我们国内的硅烷生产商发展迅速，许多品种摆脱了对进口的依赖。
有两种方法可以使用生产甲基三甲氧基硅烷：一种是将硅烷配制成水溶液，用它来处理无机粉末，然后将其与有机聚合物或树脂基材混合，即预处理方法。该方法具有良好的表面改性处理效果，是常用的表面改性方法。另一种方法是将硅烷与无机粉末和有机聚合物基础材料混合，即迁移法。大多数生产甲基三甲氧基硅烷需要在使用前制备为水溶液，即使事先将其水解也是如此。水解时间取决于硅烷偶联剂的类型和溶液的pH值。在配置期间，通常将水溶液的pH值控制在3-5之间。pH值高于5或低于3会促进聚合物的形成。因此，所制备和水解的硅烷偶联剂不能放置太久，否则会发生自缩合而失效。
由于生产甲基三甲氧基硅烷的独特结构，具有优异的耐候性，耐久性，耐高低温性，抗紫外线辐射性和弹性粘结能力，因此被广泛用作建筑，电子和消费产品中的密封剂，其优异的性能部分抵消了高成本。的价格。随着复合材料科学的发展，在过去的十年中，有机硅与其他低成本有机材料的结合使用使生产甲基三甲氧基硅烷在许多领域（尤其是在高需求的领域）具竞争力，并且可以继续适应和扩展新的需求。有机硅的低表面张力使其成为一种优异的脱模剂材料，广泛用于食品，包装建筑，汽车，电子产品和模制产品领域。
为了实现生产甲基三甲氧基硅烷增强树脂在各个领域的应用，非常有必要研究如何确保其性能的优越性。复合材料的性能不仅与增强纤维和基体树脂的性能和含量有关，而且在很大程度上还取决于纤维与基体树脂之间的界面粘结强度。为了确保有效的应力传递并获得更好的综合机械性能，良好的界面粘合是必要的。为了改善生产甲基三甲氧基硅烷和树脂界面的粘合性能，通常需要对纤维表面进行处理。处理方法有很多，例如热处理，酸碱蚀刻处理，偶联剂处理等，其中偶联剂处理是常用的处理方法。
生产甲基三甲氧基硅烷具有将材料泵送到反应液体上的思想，这不仅有效地解决了由于反应器每单位体积的热交换面积太小而导致的温度延迟的问题，而且由于抽气装置的设计，可以避免反应液底部泄漏引起的安全隐患；应用外部热交换器冷却外部循环内部温度的技术方案，其产生的明显有益效果包括以下三个方面：1.对外回路进行内部冷却，可使反应液温度迅速降至目标温度，使放热反应可控；2.反应液从顶部抽出的设计可以避免反应器底部泄漏引起的潜在安全隐患；3.生产甲基三甲氧基硅烷由于缩短了进料时间和反应时间，对提高生产效率更有利。
1、将固定的酶附着在玻璃基板的表面上；2、油井钻探中的防砂；3、使砖石表面疏水；4、通过防止吸湿，荧光灯涂层具有较高的表面电阻；5、提高液相色谱柱中有机物相对于玻璃表面的吸湿性能。新开发的生产甲基三甲氧基硅烷的重要应用是用于生产水交联聚乙烯。该方法由美国的道康宁公司开发，并已商业化。近年来，在用有机硅乳液处理羊毛纺织品的国内实验中，发现结合使用生产甲基三甲氧基硅烷和有机硅乳液可以改善羊毛纺织品的耐磨性。
