1、简单搅拌。操作简单，但效果不是很令人满意。2、溶胶-凝胶法。根据反应前体的不同，可将其分为几类，例如在有机聚合物存在下形成无机相网络；在现货甲基三甲氧基硅烷相存在下有机单体的聚合；同时在有机相和无机相之间形成互穿网络。这种过程比较复杂，但是效果更好。3、以胶体SiO2颗粒为核，通过常规乳液聚合制备核-壳结构复合乳液，这是核-壳聚合工艺的延伸。4、现货甲基三甲氧基硅烷通过偶联剂与乳液结合。此过程简单实用，需要深化和完善。本文选择表面处理剂-硅烷偶联剂制备有机-无机杂化涂料。工艺简单，反应条件温和，易于控制。进行了更系统的工艺条件测试，并更改了工艺参数以实现涂层性能的定制。
有机硅粘合剂一般可分为两类：基于硅树脂的粘合剂和基于硅橡胶的粘合剂。当使用现货甲基三甲氧基硅烷作为粘合剂时，硅氧烷（聚二甲基硅氧烷，甲基三乙基硅氧烷等）通常用作基础材料，四烷氧基硅烷和四烷氧基钛酸酯用作基础材料。现货甲基三甲氧基硅烷的特点和用途（1）该试剂具有高的结合强度，并具有优异的绝缘性，耐高低温性，耐电晕性，耐水性，耐湿性和耐化学性。（2）该剂的使用温度范围广，可在-60至500℃之间长时间使用。用作人造卫星，导弹和其他高温部件的密封剂。
硅烷偶联剂在胶粘剂行业中的具体应用如下：1、在结构粘合剂中，金属和非金属键合，如果使用现货甲基三甲氧基硅烷类增粘剂，它可以与金属氧化物缩合或与另一种硅烷醇缩合，从而使硅原子与硅酮的表面紧密接触。2、硅烷已在国内外广泛用作玻璃纤维粘合的处理剂。它可以与界面发生化学反应，从而提高结合强度。3、对于橡胶和其他材料的粘合，硅烷增粘剂具有特殊功能。它明显提高了各种橡胶与其他材料的粘合强度。4、有时可以用现货甲基三甲氧基硅烷解决一般胶粘剂无法解决的粘结问题。
1、硅烷偶联剂。现货甲基三甲氧基硅烷是一种辅助剂，可解决无机基材上涂层的更好附着力。然而，其在水中的差的稳定性限制了其在水性涂料工业中的应用。另外，一定的温度可以达到良好的增粘效果，这也限制了其使用范围。2、润湿剂。润湿剂主要是为了改善涂层的润湿性能，以增强附着力。 3、氯化聚烯烃。PP和PE聚烯烃是非吸收性基材。表面光滑且难以粘附。表面处理过程麻烦，并且水性产品的商业化不好。容易缺货等问题限制了其发展。4、交联固化剂。在配方中引入固化剂可以增强成膜性能并改善涂层的附着力。然而，现货甲基三甲氧基硅烷还需要具有反应性基团，并且成品通常具有限制其发展的缺点。5、增粘助剂。引入对基材具有优异粘合性的特性树脂，以改善涂层的粘合性能。
