生产丙基三甲氧基硅烷的特点（1）对大多数建筑材料无腐蚀；（2）常温固化；（3）气味很低；（4）不需要底漆即可与各种基材粘合；（5）优良的耐热性，耐臭氧性和耐化学性；（6）优良的电绝缘性能；（7）单组分系统易于使用；（8）优异的耐热性和耐寒性，可在-60℃至220℃连续运行。与其他类型的密封胶相比，生产丙基三甲氧基硅烷具有良好的弹性，耐高温和低温柔韧性，耐候性，耐臭氧性和抗紫外线性，并且使用寿命长。成本较高，通常比其他类型的密封剂贵，强度特别是抗撕裂性差，耐水性比聚氨酯密封剂差，耐油性不如聚硫密封剂。
由于生产丙基三甲氧基硅烷的独特结构，具有优异的耐候性，耐久性，耐高低温性，抗紫外线辐射性和弹性粘结能力，因此被广泛用作建筑，电子和消费产品中的密封剂，其优异的性能部分抵消了高成本。的价格。随着复合材料科学的发展，在过去的十年中，有机硅与其他低成本有机材料的结合使用使生产丙基三甲氧基硅烷在许多领域（尤其是在高需求的领域）具竞争力，并且可以继续适应和扩展新的需求。有机硅的低表面张力使其成为一种优异的脱模剂材料，广泛用于食品，包装建筑，汽车，电子产品和模制产品领域。
生产丙基三甲氧基硅烷表面涂层是由聚氨酯树脂制成的高性能涂层。树脂是由通过氨基甲酸酯连接的有机单元组成的聚合物。氨基甲酸酯是由二异氰酸酯和多元醇反应制得的。产品的原料包括异氰酸酯，多元醇，生物来源的材料，扩链剂和交联剂，催化剂和表面活性剂。这些产品主要用于汽车，运输，建筑，工业，纺织，电气和电子以及木材和家具行业，以促进其发展。生产丙基三甲氧基硅烷市场在不久的将来可能会出现可观的增长。户外涂料包括农业和建筑设备，照明设备，现场家具，体育场座椅，汽车设备，车库门，围栏和船体，以及对燃料工业涂料的需求不断增长。
早在1940年代，约翰·霍普金斯大学的Ralph K Witt等人在向海军军械局提交的“秘密”报告中指出，玻璃纤维已用烯丙基三乙氧基硅烷处理过。所得的不饱和聚合物复合材料的强度是用乙基三氯硅烷处理的玻璃纤维的强度的两倍，从而打开了生产丙基三甲氧基硅烷的实际应用历史，很大地刺激了硅烷偶联剂的研究和开发。硅烷的应用：硅烷偶联剂作为连接两种性质不同的材料的“分子桥”，已广泛用于复合材料，涂料，胶粘剂和其他行业。随着其在玻璃纤维增强材料中的应用，合成的种类正在增加，并且应用范围也在扩大。现在，生产丙基三甲氧基硅烷基本上可用于所有无机材料和有机材料的连接表面，并已广泛用于汽车，航空，电子和建筑等行业。
1、干法；这是使用较广泛的非金属矿物粉末表面改性工艺。当前用于非金属矿物填料和颜料，原因是干法工艺简单，操作灵活，投资少，改性剂适应性好。（1）间歇干燥过程；其特点是可以在较大范围内灵活调节表面改性时间，但生产丙基三甲氧基硅烷颗粒表面改性剂难以均匀涂覆，单位产品消耗大，生产效率低，劳动强度大。（2）连续修改过程；它的特点是粉末和表面改性剂的分散性更好，生产丙基三甲氧基硅烷颗粒表面涂层均匀，单位产品的改性剂消耗量少，劳动强度低，生产效率高，适合大规模工业生产。2、湿表面有机改性工艺；3、机械化学/化学涂料复合改性工艺；4、无机沉淀反应/化学涂料复合改性工艺；5、物理涂层/化学涂层复合改性工艺。
1、用于玻璃纤维的表面处理，可提高玻璃纤维与树脂的粘结性能，大大提高生产丙基三甲氧基硅烷增强复合材料的强度，电气，耐水性，耐候性等性能。改善材料的机械性能也是非常有效的。2、用于用无机填料填充塑料。填料可以预先进行表面处理，或直接添加到树脂中。它可以改善填料在树脂中的分散性和粘合性，改善加工性能，并改善填充塑料（包括橡胶）的机械，电气和耐候性。3、用作密封剂，粘合剂和油漆增粘剂，以提高其粘合强度，耐水性，耐候性和其他性能。生产丙基三甲氧基硅烷通常可以解决某些材料不能长时间粘结的问题。
