随着精细化学品的难以替代和应用范围的不断扩大，精细化工行业的快速发展已成为一种工业发展趋势。国际生产乙烯基三氯硅烷的发展特点主要体现在：（1）产品快速更新，并不断推出新产品以开发特殊和高端产品。多个品种和系列化是精细化学品的重要标志。（2）高新技术含量的精细化学品是技术密集型和综合性产业，有必要整合不同学科和行业的先进技术来开发新产品。（3）精细化工服务于高科技服务。生产乙烯基三氯硅烷品服务于功能高分子材料，生物工程，电子信息，环保能源和其他服务。这些高科技服务紧密相关，相互渗透。
1、用于玻璃纤维的表面处理，可提高玻璃纤维与树脂的粘结性能，大大提高生产乙烯基三氯硅烷增强复合材料的强度，电气，耐水性，耐候性等性能。改善材料的机械性能也是非常有效的。2、用于用无机填料填充塑料。填料可以预先进行表面处理，或直接添加到树脂中。它可以改善填料在树脂中的分散性和粘合性，改善加工性能，并改善填充塑料（包括橡胶）的机械，电气和耐候性。3、用作密封剂，粘合剂和油漆增粘剂，以提高其粘合强度，耐水性，耐候性和其他性能。生产乙烯基三氯硅烷通常可以解决某些材料不能长时间粘结的问题。
一、油漆和油墨使用硅烷偶联剂的涂料具有以下优点：1、耐腐蚀性；2、提高附着力；3、改善流变性；4、改善染料和填料的分散性；5、防紫外线；6、防水和耐化学腐蚀；合成橡胶和树脂涂料通常在亲水性硅酸盐和金属表面上遇到粘合问题，尤其是在高湿度，水或盐渍中。涂层的保护效果取决于基材的表面。增粘剂可以改善涂料的性能，生产乙烯基三氯硅烷无论用作涂料添加剂还是底漆。二、玻璃纤维复合材料使用玻璃纤维将获得以下好处：1、改进了从热极到冷极的循环测试性能；2、提高生产乙烯基三氯硅烷的润湿性和电性能；3、改善了纤维束的束缚，保护和处理性能。
改善附着力的方法：1、基材表面处理.首先，需要确保基材表面无油且清洁。脏的表面会严重影响附着力。其次，对于难以附着的光滑基材，需要喷砂，电晕和底漆涂层以获得多孔，粗糙且多功能的表面基材。2、提高涂膜成膜性能.涂层的成膜性能直接影响附着力。需要调节生产乙烯基三氯硅烷添加剂的类型和数量，控制成膜时间的长度等方法，以获得漆膜的致密性和良好的长期附着力。3、提高涂层润湿性能.水性涂料的表面张力比较大，无法在低表面张力的基材上分散附着力，这严重影响了附着力的提高。根据涂料的施工过程，选择一种经济，合适的润湿剂。4、控制涂层的干膜厚度.生产乙烯基三氯硅烷与漆膜的厚度成反比。太厚的漆膜不仅会造成浪费，还会降低涂料的附着力。
为了实现生产乙烯基三氯硅烷增强树脂在各个领域的应用，非常有必要研究如何确保其性能的优越性。复合材料的性能不仅与增强纤维和基体树脂的性能和含量有关，而且在很大程度上还取决于纤维与基体树脂之间的界面粘结强度。为了确保有效的应力传递并获得更好的综合机械性能，良好的界面粘合是必要的。为了改善生产乙烯基三氯硅烷和树脂界面的粘合性能，通常需要对纤维表面进行处理。处理方法有很多，例如热处理，酸碱蚀刻处理，偶联剂处理等，其中偶联剂处理是常用的处理方法。
随着精细化学品的发展，客户将对生产乙烯基三氯硅烷的性能提出更高的要求，以及更加多样化和具体的要求。在竞争日益激烈的基本形势下，生产乙烯基三氯硅烷价格只能不断提高专业生产水平。技术，开发更多优质的表面活性剂产品，不断优化结构，逐步开发出性能更优异的新产品。未来，表面活性剂行业将朝着更加专业化和定制化的发展方向发展。随着国家对环境保护的日益重视，近年来，温和，安全，有效，功能性和环保型新型表面活性剂的研究与开发已成为热门话题。例如，生物表面活性剂原料种类繁多，价格低廉，表面活性高，乳化能力强，起泡性好，无毒，环保，可完全生物降解，生物相容性好，不敏化和易消化等优点受到人们的青睐。
