当在金属表面上形成硅烷膜时，由于硅烷溶液中的SiOH基与金属表面上的MeOH基缩合，因此在界面上会形成牢固的Si-O-Me共价键。该键与Si-O-Si键一起在界面区域或“界面层”中形成新的结构。以铝为例，显示了生产氨基硅烷处理后金属的表面结构。可以看出，界面层主要包括Al-O-Si键和Si-O-Si键，其化学成分类似于（Al2O3）x·（xSiO2）y。研究表明，界面层的形成为良好保护金属表面奠定了重要基础。随着生产氨基硅烷的耐水性的提高，膜中的水量大大减少，从而防止了Si-O-Al共价键的水解，在界面处保持了良好的粘合强度，并进一步确保了硅烷的防腐性能。硅烷膜。
有两种方法可以使用生产氨基硅烷：一种是将硅烷配制成水溶液，用它来处理无机粉末，然后将其与有机聚合物或树脂基材混合，即预处理方法。该方法具有良好的表面改性处理效果，是常用的表面改性方法。另一种方法是将硅烷与无机粉末和有机聚合物基础材料混合，即迁移法。大多数生产氨基硅烷需要在使用前制备为水溶液，即使事先将其水解也是如此。水解时间取决于硅烷偶联剂的类型和溶液的pH值。在配置期间，通常将水溶液的pH值控制在3-5之间。pH值高于5或低于3会促进聚合物的形成。因此，所制备和水解的硅烷偶联剂不能放置太久，否则会发生自缩合而失效。
硅烷偶联剂是一种同时包含两种化学性质不同的有机硅化合物的分子，用于提高聚合物与无机物的实际结合强度。这可能意味着真正的附着力增加，或者润湿性，流变性和其他处理性能得到改善。偶联剂还可以修饰界面区域以增强有机相和无机相之间的边界层。因此，生产氨基硅烷被广泛用于胶粘剂，涂料和油墨，橡胶，铸件，玻璃纤维，电缆，纺织品，塑料，填料，表面处理等行业。硅烷交联剂是指含有两个或多个硅官能团的硅烷，它们可以在线性分子之间架桥，从而多个线性分子或微分支的大分子与聚合物可以相互键结和交叉连接成三维网络结构，促进或介导聚合物分子链之间共价键或离子键的形成。生产氨基硅烷用于水性压敏胶，水性丙烯酸胶粘剂，涂料，皮革涂饰剂等。
生产氨基硅烷的特点（1）对大多数建筑材料无腐蚀；（2）常温固化；（3）气味很低；（4）不需要底漆即可与各种基材粘合；（5）优良的耐热性，耐臭氧性和耐化学性；（6）优良的电绝缘性能；（7）单组分系统易于使用；（8）优异的耐热性和耐寒性，可在-60℃至220℃连续运行。与其他类型的密封胶相比，生产氨基硅烷具有良好的弹性，耐高温和低温柔韧性，耐候性，耐臭氧性和抗紫外线性，并且使用寿命长。成本较高，通常比其他类型的密封剂贵，强度特别是抗撕裂性差，耐水性比聚氨酯密封剂差，耐油性不如聚硫密封剂。
