有机硅粘合剂一般可分为两类：基于硅树脂的粘合剂和基于硅橡胶的粘合剂。当使用现货甲基三甲氧基硅烷作为粘合剂时，硅氧烷（聚二甲基硅氧烷，甲基三乙基硅氧烷等）通常用作基础材料，四烷氧基硅烷和四烷氧基钛酸酯用作基础材料。现货甲基三甲氧基硅烷的特点和用途（1）该试剂具有高的结合强度，并具有优异的绝缘性，耐高低温性，耐电晕性，耐水性，耐湿性和耐化学性。（2）该剂的使用温度范围广，可在-60至500℃之间长时间使用。用作人造卫星，导弹和其他高温部件的密封剂。
1、用于玻璃纤维的表面处理，可提高玻璃纤维与树脂的粘结性能，大大提高现货甲基三甲氧基硅烷增强复合材料的强度，电气，耐水性，耐候性等性能。改善材料的机械性能也是非常有效的。2、用于用无机填料填充塑料。填料可以预先进行表面处理，或直接添加到树脂中。它可以改善填料在树脂中的分散性和粘合性，改善加工性能，并改善填充塑料（包括橡胶）的机械，电气和耐候性。3、用作密封剂，粘合剂和油漆增粘剂，以提高其粘合强度，耐水性，耐候性和其他性能。现货甲基三甲氧基硅烷通常可以解决某些材料不能长时间粘结的问题。
使用有机硅烷偶联剂后提高的结合强度是一系列复杂因素的结合，例如润湿，表面能，边界层吸附，极性吸附，酸碱相互作用等。预先选择的有机硅烷偶联剂可以遵循以下规则：不饱和聚酯可以选择乙烯基，环氧和甲基丙烯酰基类有机硅烷偶联剂；环氧树脂应选择环氧基或氨基型现货甲基三甲氧基硅烷；酚醛树脂应使用氨基或脲基有机硅烷偶联剂；烯烃聚合物应使用乙烯基型有机硅烷偶联剂；硫磺硫化橡胶应使用巯基型有机硅烷偶联剂。选择现货甲基三甲氧基硅烷的一般原则。
1、简单搅拌。操作简单，但效果不是很令人满意。2、溶胶-凝胶法。根据反应前体的不同，可将其分为几类，例如在有机聚合物存在下形成无机相网络；在现货甲基三甲氧基硅烷相存在下有机单体的聚合；同时在有机相和无机相之间形成互穿网络。这种过程比较复杂，但是效果更好。3、以胶体SiO2颗粒为核，通过常规乳液聚合制备核-壳结构复合乳液，这是核-壳聚合工艺的延伸。4、现货甲基三甲氧基硅烷通过偶联剂与乳液结合。此过程简单实用，需要深化和完善。本文选择表面处理剂-硅烷偶联剂制备有机-无机杂化涂料。工艺简单，反应条件温和，易于控制。进行了更系统的工艺条件测试，并更改了工艺参数以实现涂层性能的定制。
有三种用现货甲基三甲氧基硅烷处理玻璃纤维的方法：预处理，后处理和迁移。偶联剂预处理方法可以提高纤维与树脂之间的润湿性，增加界面之间的结合力，降低生产成本，提高生产效率。然而，在使用后处理方法或迁移方法之后，玻璃布的润湿性没有显着改善。现货甲基三甲氧基硅烷后处理的方法是先用热处理去除玻璃纤维中的纺织上浆剂，热处理后纤维的强度会降低；然后浸渍偶联剂以增加表面活性基团。偶联剂迁移方法是将偶联剂直接添加到树脂配方中。在浸渍期间，处理剂从树脂胶“迁移”到玻璃纤维表面的作用被用来与玻璃纤维表面相互作用。共同作用。
1、将固定的酶附着在玻璃基板的表面上；2、油井钻探中的防砂；3、使砖石表面疏水；4、通过防止吸湿，荧光灯涂层具有较高的表面电阻；5、提高液相色谱柱中有机物相对于玻璃表面的吸湿性能。新开发的现货甲基三甲氧基硅烷的重要应用是用于生产水交联聚乙烯。该方法由美国的道康宁公司开发，并已商业化。近年来，在用有机硅乳液处理羊毛纺织品的国内实验中，发现结合使用现货甲基三甲氧基硅烷和有机硅乳液可以改善羊毛纺织品的耐磨性。
