（1）偶联剂改性碳酸钙的原理
硅烷偶联剂是较早开发和使用广泛的偶联剂。对于一般的硅烷偶联剂，因为羟基的数目太少，所以仅当与硅烷偶联剂相似的树脂基团可用于改性时，才难以或不发生与重质碳酸钙表面的偶联反应。
对于重质碳酸钙的表面处理更有效的硅烷偶联剂是多组分硅烷偶联剂，但是这种类型的硅烷偶联剂价格昂贵并且使用复杂，这给工业生产带来了一定的麻烦。重质碳酸钙的改性很少使用硅烷偶联剂。
②钛酸酯偶联剂
钛酸酯偶联剂主要分为单烷氧基型，焦磷酸单烷氧基型，配位型和螯合型。其中，单烷氧基类型适用于不含游离水，仅包含化学键合水或物理键合水的干式填料体系，而其他三种类型的钛酸酯偶联剂对体系中的水含量没有要求。
用钛酸酯偶联剂改性的重质碳酸钙用于橡胶工业，以减少橡胶和抗氧化剂的用量，并改善产品的耐磨性和耐老化性。将单烷氧基钛酸酯偶联剂改性的重质碳酸钙填充在涂层中，以改善其在涂层中的分散性和加工流动性。
钛酸酯偶联剂的改性效果优异，但容易氧化变色。分解温度低；钛酸酯分子的亲有机端易于醇解或水解。它不利于人类健康和生态环境。缺点较大地限制了其应用领域的进一步发展。
③铝酸盐偶联剂
与钛酸酯偶联剂相比，铝酸酯偶联剂具有色浅，无毒，室温下为固体，热稳定性高，使用方便的优点。同时，铝酸盐偶联剂本身具有一定的润滑性。塑性作用，因此对于重质碳酸钙的表面改性，铝酸盐偶联剂的改性效果优于硅烷偶联剂和钛酸酯偶联剂。
用铝酸盐偶联剂改性的重质碳酸钙通常用于填充聚丙烯，聚氯乙烯，硬质聚氨酯弹性体和其他体系。在增加填充量的同时，所得产品仍具有良好的物理和应用性能，并且很大地降低了成本。
（2）复合耦合改性剂的改性
复合偶联改性剂的改性基于偶联剂，并与其他加工改性剂，表面处理剂和交联剂结合使用，以对重质碳酸钙的表面进行复合改性处理。要改性重质碳酸钙，可以同时选择两种或多种改性剂，并发挥每种改性剂的优势，从而使重质碳酸钙的改性效果更加优异，并且可以满足各种功能化的需求。专业化。
（3）聚合物涂层改性
聚合物涂层改性包括两种类型：反应性纤维素表面处理和接枝聚合物表面处理。
反应性纤维素表面处理是将反应性纤维结合在重质碳酸钙的表面上，形成表面改性层，以达到表面改性的目的。
接枝聚合涂覆法利用重质碳酸钙表面上的活性点进行聚合涂覆反应。将聚合的有机聚合物基体涂覆在重质碳酸钙颗粒的表面上，以防止重质碳酸钙附聚并提高分散稳定性。通过接枝聚合处理的研磨碳酸钙的表面更类似于有机聚合物材料的表面，并且研磨碳酸钙颗粒的表面的极性降低。
重质碳酸钙的表面羟基用于接枝聚合以获得改性的重质碳酸钙。应根据主体树脂的性质选择聚合单体和预处理方法，以使主体树脂和载体树脂的结构相似或相同，增加改性重质碳酸钙与主要树脂之间的相容性。
