详细的有机硅粘合剂
1、硅酮胶
根据原料来源，有机硅胶粘剂可分为硅树脂基胶粘剂和硅橡胶基胶粘剂。前者主要用于粘接金属和耐热非金属材料。所得的胶粘剂可以为-60，可在℃〜200℃的温度范围内使用；后者主要用于粘合耐热橡胶，橡胶和金属以及其他非金属材料。自1960年代以来，RTV硅橡胶逐渐发展起来。
有机高分子材料化学改性的聚有机硅氧烷。
由酚醛树脂，环氧树脂，聚酯树脂和聚氨酯树脂改性，具有良好的粘合性能，可以在室温下固化，并且耐高温。硅树脂与铁，铝和锡等金属具有良好的粘合性能，并且也易于与玻璃和陶瓷粘合，但与铜的粘合性较差。基于纯有机硅树脂的有机有机硅粘合剂，与有机硅树脂混合作为基础材料，添加无机填料和溶剂，在固化过程中释放出小分子，需要加热和加压。
2、有机硅压敏胶
根据化学结构，有机硅粘合剂分为甲基型和苯基改性型。它由生硅橡胶和通常为MQ树脂（水玻璃和三甲基氯硅烷的缩聚物）组成。它是一种线性聚硅氧烷，是一种连续相，其中甲基侧基可以被苯基部分取代。原料橡胶和树脂溶解在溶剂中，并且通过羟基之间的缩合彼此发生化学反应。
硅酮压敏胶粘剂可以与各种难粘材料粘合，例如未处理的聚烯烃，氟塑料，聚酰亚胺和聚碳酸酯。它们已成功用于阿拉斯加输油管道的粘接。也可用于制造玻璃布胶带，云母绝缘带等。广泛用于汽车，造船技术，发电机和电动机的电绝缘，化学蚀刻处理的掩膜，气体屏蔽和化学屏蔽。
3、硅橡胶
根据其硫化方法，硅橡胶分为高温硫化硅橡胶（HTV）和室温硫化硅橡胶（RTV）。由于高温硫化硅橡胶胶粘剂的粘结强度低，加工设备复杂，因此其应用受到很大限制。
不同交联剂类型的键合性能顺序为：脱乙酸型>胺型>酮肟型>酰胺型>醇型。对于大多数材料而言，乙酸类型具有低成本和良好的粘结强度。中性室温硫化硅橡胶由于其非腐蚀性而迅速发展。酮RTV具有良好的粘合性能，耐热性和储存稳定性，无味，无腐蚀性，不使用有机羧酸金属盐作为催化剂，并且该硫化橡胶无毒。混合交联剂的使用也有利于提高粘合强度。常用的催化剂是锡，钛，铂和其他有机化合物，胺以及有机铅，锌，锆，铁，镉，钡和锰的羧酸盐。钛络合物催化剂的使用可以提高醇型RTV的结合强度。硫化时间可以通过调整催化剂的种类和量来控制。辛酸亚锡可在数分钟内使密封胶胶凝，而二月桂酸二丁锡可在数小时内胶凝。
4、硅烷偶联剂
硅烷偶联剂是一种具有特殊结构的有机硅化合物，其通式为Y-R-SiX3，其中Y是可以与氨基，乙烯基，硫醇，环氧，甲基丙烯酰基等有机化合物反应的官能团。 R为短链亚烷基； X是可被水解并产生-OH的基团，例如烷氧基，酰氧基和卤素。 X和Y是具有不同反应特性的两种反应性基团。其中，X易于与无机化合物形成牢固的化学和物理键； Y易与有机树脂，橡胶等形成牢固的化学或物理键，因此通过硅烷偶联剂可结合无机和有机材料获得满意的效果。
硅酮偶联剂不仅可以用作复合材料的界面处理剂，防水剂和增强剂，还可以广泛用作增粘剂，表面改性剂，交联剂，金属防锈和防氧化，玻璃和陶瓷。纤维，皮革和皮革的后处理以及油的提取和运输。
阳离子偶联剂和过氧化物类偶联剂对于提高聚烯烃热塑性树脂的强度特别有效。含有巯基的偶联剂在橡胶弹性体中具有良好的作用。三官能硅烷偶联剂的较大问题是硅烷中的官能团容易与树脂基团反应以降低树脂的储存稳定性。因此，出现了一系列双官能硅烷偶联剂，其克服了三官能硅烷偶联剂。上述缺点的代理商。
总结一下
由于有机硅的独特结构，具有优异的耐候性，耐久性，耐高低温性，抗紫外线辐射性和弹性粘结能力，因此被广泛用作建筑，电子和消费产品中的密封剂，其优异的性能部分抵消了高成本。的价格。随着复合材料科学的发展，在过去的十年中，有机硅与其他低成本有机材料的结合使用使有机硅在许多领域（尤其是在高需求的领域）具竞争力，并且可以继续适应和扩展新的需求。有机硅的低表面张力使其成为一种优异的脱模剂材料，广泛用于食品，包装建筑，汽车，电子产品和模制产品领域。
